毛井风电场升压站，是百里风场电能的汇聚与输送心脏。站内遍布变压器、高压开关柜、裸露母线等致命高压设备，运维人员在此进行的任何巡检、检修作业，都如同在雷池边缘行走。传统依靠门禁、视频和人员自觉的安全管理方式，存在致命缺陷：无法实时感知人员精确位置，无法在人员误入核心危险区域的瞬间进行物理阻隔与精准告警。 一旦发生误入，后果不堪设想。

部署一套厘米级精度、实时响应的UWB（超宽带）人员定位系统，就是为这片高危区域设立一道数字化的“安全结界”。它的核心使命只有一个：确保每一位进入升压站的人员，始终处于安全范围内，一旦越界，系统能在秒级内做出反应。

第一步：精密织网——在钢铁丛林中标定“安全坐标”

规划的核心，是将无形的安全规程，转化为有形的电子地图。我们与电场安全负责人一起，在升压站的平面图和三维模型上，精确勾勒出所有“生命禁区”——变压器围栏内、高压开关柜前特定区域、电缆沟道上方等。这些区域被设定为不可逾越的“电子围栏”。

随后，我们在站内钢结构立柱、厂房横梁等关键点位，科学部署UWB定位基站。基站间距经过精密计算，确保在复杂的金属设备环境中，信号能实现无死角覆盖，定位精度在危险区域可达10厘米级。考虑到风电场地处户外，环境恶劣，所有基站和人员佩戴的定位标签（集成于安全帽中）均具备IP67级防尘防水和耐低温特性，以适应风沙、雨雪和严寒。

第二步：牢固部署——让“数字结界”在狂风中屹立

在常年大风的风电场进行高空安装，牢固与精准缺一不可。每个UWB基站都通过定制化合金支架，牢固焊接或螺栓固定在承重结构上，并采用水平仪校准，确保其姿态稳定。所有线缆穿金属软管保护，防止被风吹动或小动物啃咬。施工过程本身也严格执行高风险作业许可制度，保障安装人员安全。

人员佩戴的定位标签与电场现有的门禁系统和人员信息库绑定，实现“一人一帽一身份”。值班长在调度中心的大屏上，可以实时看到站内所有人员的姓名、岗位和以动态点形式呈现的精确位置。

第三步：智能联动——从“感知”到“阻遏”的秒级响应

系统调试的核心，是验证其预警与联动的可靠性。我们模拟了最典型的违规场景：一名“运维人员”（测试员）未经许可靠近带电间隔。当其脚步跨入电子围栏虚拟边界的刹那——他头顶安全帽上的标签立即发出急促的声光震动报警；调度中心大屏上该人员图标变红闪烁，并弹出越界警示；同时，安装在危险区域现场的声光报警器同步启动，形成立体声威慑。整个过程从发生到全线报警，延迟小于0.5秒。

这套系统还与电场已有的视频监控联动。一旦发生报警，调度员可一键调取该区域的实时监控画面，确认现场情况，必要时通过广播系统进行远程喊话制止。

项目价值：从“人防”到“技防”的本质安全提升

UWB定位系统的落地，将升压站的人员安全管理提升到了全新维度。它变被动为主动，变模糊为精准：

实时可视化监管：管理人员对厂内人员动态了如指掌，不再依赖电话汇报。

主动预警防护：在人员发生实质性危险前，系统已多层报警，最大限度避免了事故。

轨迹追溯与规范化管理：所有作业人员的活动轨迹可完整回溯，为事故分析、工作量化与标准化作业监督提供了数据铁证。